Barra redonda de titânio de alta resistência e baixa densidade, Ø4mm x 250mm - Fornecedores da China e oferta direta da fábrica
Descrição do produto
Barra redonda de titânio - Principais características
Sua densidade é apenas 60% da do aço (aproximadamente 4,5 g/cm³). Mesmo assim, sua resistência é comparável à do aço (por exemplo, a liga TC4 possui resistência à tração ≥ 895 MPa), tornando-a um material ideal para redução de peso na indústria aeroespacial.
Uma película densa de óxido (TiO₂) se forma na superfície, resistindo à água do mar, íons de cloro, ácidos e meios alcalinos (especialmente resistente à corrosão por cloretos), com uma vida útil muito superior à do aço inoxidável.
Não tóxico e compatível com os tecidos humanos, é o material preferido para implantação de dispositivos médicos (ex.: articulações artificiais, pinos ósseos).
Temperatura de operação de até 400-600°C (ex.: Ti-6Al-4V), adequada para componentes de alta temperatura, como motores.
Baixa deformação térmica, adequada para instrumentos de precisão; não magnética, utilizada em equipamentos de ressonância magnética, submarinos e outros ambientes sensíveis a campos eletromagnéticos.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Barra redonda de titânio |
| Nota | TA1-TA4, TA8-TA10, TA15-TA18, GR1-GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, TI-6AL-4V, TI-6AL-4V Eli1. |
| Tamanho | Diâmetro: 4 mm - 250 mm, Comprimento: MÁX. 6000 mm |
| Padrão | GB/T2965, GB/T13810, ASTM B348/ASTM SB348, ASTM F67, AMS4928, ASTM F136 |
| Nome da marca | Yesheng |
| Aplicativo | Indústria química, aeroespacial, águas profundas, militar, médica, etc. |
| Recurso | Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica, alta resistência e leveza. |
| Técnicas | Laminados a quente e laminados a frio |
| Superfície | Superfície recozida, superfície polida. |
| Embalagem | Caixa de madeira padrão para exportação |
| MOQ | Conforme solicitado |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (T/T), Western Union, PayPal. |
| Certificado | ISO 9001:2015; Terceiro relatório de ensaio. |
| Qualidade e teste | Teste de ingredientes |
Aplicações
Componentes estruturais: Trem de pouso de aeronaves, pás de compressores de motores, invólucros de foguetes (redução de peso para melhorar a eficiência de combustível, uso de titânio de 15% no Boeing 787).
Fixadores: Parafusos e rebites de alta resistência (antifadiga, resistência a altas temperaturas, para proteger a segurança de voo).
Ortopedia: próteses de quadril, hastes espinhais, implantes dentários (próximos ao módulo de elasticidade do tecido ósseo, reduzindo o "efeito de proteção contra o estresse").
Cardiovascular: Stents cardíacos, instrumentos cirúrgicos (anticoagulantes e não alergênicos).
Equipamentos para águas profundas: Revestimentos submarinos resistentes à pressão, tubulações para água do mar, válvulas (resistência à corrosão da água do mar, expectativa de vida útil de 30 anos ou mais).
Componentes do navio: Eixos de hélices, permutadores de calor (resistentes à corrosão microbiana marinha).
Equipamentos resistentes à corrosão: reatores, bombas e válvulas, eletrolisador (alternativa ao aço inoxidável para lidar com ácido clorídrico, gás cloro úmido e outros meios).
Potência nuclear: Contêineres para resíduos nucleares (resistência à radiação + estabilidade a longo prazo).
Equipamentos para corrida/esportes: Quadros de bicicleta, tacos de golfe (alta rigidez, redução de peso para melhorar o desempenho).
Impressão 3D: Impressão em pó de liga de titânio para peças personalizadas (implantes médicos, estruturas complexas aeroespaciais).
Recomendações de processamento e seleção
Graus de graduação comumente usados:
Titânio puro industrial (Gr1-Gr4): prioridade em resistência à corrosão (tubulações químicas).
Ti-6Al-4V (Gr5): material de alta resistência, principal componente (aeroespacial/médico).
Tratamento de superfície:
Anodizado (maior resistência ao desgaste), jateado com areia (rugosidade adequada para uso médico, promovendo a integração óssea).
Alternativas:
Aço revestido de titânio (construção composta) ou aço inoxidável com alto teor de nitrogênio para cenários em que o custo é um fator crítico.
Perguntas frequentes
O que torna as barras redondas de titânio adequadas para aplicações aeroespaciais?
As barras redondas de titânio oferecem uma relação resistência/densidade excepcional (a densidade é apenas 60% da do aço), estabilidade em altas temperaturas de até 400-600°C e resistência à fadiga, tornando-as ideais para peças estruturais críticas, trens de pouso e fixadores em aeronaves.
As barras de titânio são resistentes à corrosão em ambientes marinhos?
Sim. O titânio forma uma película de óxido densa e protetora (TiO2) em sua superfície, proporcionando extrema resistência à água do mar, íons de cloro e meios ácidos/alcalinos, superando em muito a vida útil do aço inoxidável em aplicações de engenharia naval.
Por que o titânio é o material preferido para implantes médicos?
O titânio apresenta excelente biocompatibilidade, o que significa que não é tóxico, não é alergênico e não provoca reações de rejeição no corpo humano. Além disso, possui um módulo de elasticidade próximo ao do tecido ósseo, reduzindo a proteção contra o estresse.
Qual a diferença entre titânio puro e Ti-6Al-4V (Gr5)?
O titânio puro industrial (Gr1-Gr4) é selecionado principalmente por sua máxima resistência à corrosão (por exemplo, em tubulações químicas). O Ti-6Al-4V (Gr5) é uma liga projetada para alta resistência à tração (≥ 895 MPa) e aplicações estruturais de suporte de carga.
Quais tratamentos de superfície estão disponíveis para barras redondas de titânio?
Os tratamentos de superfície comuns incluem recozimento e polimento para uso geral, anodização para aumentar a resistência ao desgaste e jateamento de areia para criar rugosidade superficial que promove a integração óssea em implantes médicos.