Barra redonda de titânio de alta resistência e baixa densidade, Ø4mm x 250mm - Fornecedores da China e entrega direta da fábrica
Descrição do produto
O titânio é o melhor de todos os metais e um material fundamental para reduzir o peso e aumentar a eficiência na indústria aeroespacial. O titânio é resistente à corrosão extrema (água do mar/ácido/álcali), não apresenta reações de rejeição em implantes médicos e pode ser utilizado pelo corpo humano por toda a vida. Ao mesmo tempo, o titânio possui grande adaptabilidade a ambientes extremos, mantendo-se estável desde temperaturas extremamente baixas até altíssimas, é não magnético, apresenta pequena deformação térmica e é adequado para equipamentos de precisão e cenários sensíveis a campos eletromagnéticos.
Barra redonda de titânio - Principais características
Sua densidade é apenas 60% da do aço (aproximadamente 4,5 g/cm³). Mesmo assim, sua resistência é comparável à do aço (por exemplo, a liga TC4 possui resistência à tração de ≥ 895 MPa), tornando-a um material ideal para redução de peso na indústria aeroespacial.
Uma película densa de óxido (TiO₂) se forma na superfície, resistindo à água do mar, íons de cloro, ácidos e meios alcalinos (especialmente resistente à corrosão por cloretos), com uma vida útil muito superior à do aço inoxidável.
Não tóxico e compatível com os tecidos humanos, é o material preferido para implantação de dispositivos médicos (ex.: articulações artificiais, pinos ósseos).
Temperatura de operação de até 400-600°C (ex.: Ti-6Al-4V), adequada para componentes de alta temperatura, como motores.
Baixa deformação térmica, adequada para instrumentos de precisão; não magnética, utilizada em equipamentos de ressonância magnética, submarinos e outros ambientes sensíveis a campos eletromagnéticos.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Barra redonda de titânio |
| Nota | TA1-TA4, TA8-TA10, TA15-TA18, GR1-GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, TI-6AL-4V, TI-6AL-4V Eli1. |
| Tamanho | Diâmetro: 4 mm - 250 mm, Comprimento: MÁX. 6000 mm |
| Padrão | GB/T2965, GB/T13810, ASTM B348/ASTM SB348, ASTM F67, AMS4928, ASTM F136 |
| Nome da marca | Yesheng |
| Aplicativo | Indústria química, aeroespacial, águas profundas, militar, médica, etc. |
| Recurso | Alta resistência à corrosão, baixa densidade, boa estabilidade térmica, alta resistência e leveza. |
| Técnicas | Laminados a quente e laminados a frio |
| Superfície | Superfície recozida, superfície polida. |
| Embalagem | Caixa de madeira padrão para exportação |
| MOQ | Conforme solicitado |
| Condições de pagamento | Transferência bancária (T/T), Western Union, PayPal. |
| Certificado | ISO 9001:2015; Terceiro relatório de ensaio. |
| Qualidade e teste | Teste de ingredientes |
Aplicações
Componentes estruturais: Trem de pouso de aeronaves, pás de compressores de motores, invólucros de foguetes (redução de peso para melhorar a eficiência de combustível, uso de titânio de 15% no Boeing 787).
Fixadores: Parafusos e rebites de alta resistência (antifadiga, resistência a altas temperaturas, para proteger a segurança de voo).
Ortopedia: próteses de quadril, hastes espinhais, implantes dentários (próximos ao módulo de elasticidade do tecido ósseo, reduzindo o "efeito de proteção contra o estresse").
Cardiovascular: Stents cardíacos, instrumentos cirúrgicos (anticoagulantes e não alergênicos).
Equipamentos para águas profundas: Revestimentos submarinos resistentes à pressão, tubulações para água do mar, válvulas (resistência à corrosão da água do mar, expectativa de vida útil de 30 anos ou mais).
Componentes do navio: Eixos de hélices, permutadores de calor (resistentes à corrosão microbiana marinha).
Equipamentos resistentes à corrosão: reatores, bombas e válvulas, eletrolisador (alternativa ao aço inoxidável para lidar com ácido clorídrico, gás cloro úmido e outros meios).
Potência nuclear: Contêineres para resíduos nucleares (resistência à radiação + estabilidade a longo prazo).
Equipamentos para corrida/esportes: Quadros de bicicleta, tacos de golfe (alta rigidez, redução de peso para melhorar o desempenho).
Impressão 3D: Impressão em pó de liga de titânio para peças personalizadas (implantes médicos, estruturas complexas aeroespaciais).
Recomendações de processamento e seleção
Titânio puro industrial (Gr1-Gr4): prioridade em resistência à corrosão (tubulações químicas).
Ti-6Al-4V (Gr5): material de alta resistência, principal componente (aeroespacial/médico).
Anodizado (maior resistência ao desgaste), jateado com areia (rugosidade adequada para uso médico, promovendo a integração óssea).
Aço revestido de titânio (construção composta) ou aço inoxidável com alto teor de nitrogênio para cenários em que o custo é um fator crítico.
Perguntas frequentes
As barras redondas de titânio oferecem uma relação excepcional entre resistência e densidade (a densidade é apenas 60% da do aço), extrema resistência à corrosão em água do mar e produtos químicos, alta biocompatibilidade para uso médico e excelente estabilidade térmica em ambientes que variam de frio extremo a altas temperaturas.
O titânio puro industrial (Gr1 a Gr4) é altamente preferido para máxima resistência à corrosão em tubulações químicas. Para aplicações de alta resistência em implantes aeroespaciais e médicos, o Ti-6Al-4V (Gr5) é o padrão da indústria.
O titânio é atóxico, não alergênico e totalmente compatível com os tecidos humanos. Não provoca reações de rejeição e possui um módulo de elasticidade próximo ao do osso humano, o que reduz o risco de efeito de blindagem de tensão em dispositivos como articulações artificiais e implantes dentários.
Devido à formação de uma densa película de óxido (TiO2) em sua superfície, o titânio é extremamente resistente à água do mar, aos íons de cloro e à corrosão microbiana marinha. É amplamente utilizado em cascos pressurizados de submarinos e eixos de hélices, oferecendo uma expectativa de vida útil superior a 30 anos.
O titânio não é magnético, o que o torna adequado para ambientes sensíveis a campos eletromagnéticos, como equipamentos de ressonância magnética e submarinos. Ele também possui um baixo coeficiente de expansão térmica, garantindo deformação mínima sob variações de temperatura, e permanece estável até 400-600°C.