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Fornecedores de barras hexagonais de titânio de alta pureza da China - Direto da fábrica com comprimentos personalizados e serviços de processamento.

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Nome do produto: Barra hexagonal de titânio

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Comprimento: Opções personalizadas disponíveis de 100 mm a 6000 mm

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Técnica: Enrolada

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Marca: Yesheng

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Número do modelo: Gr1, Gr.2, GR7, GR12

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Formato: Hexagonal

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Peso: Calculado com base no tamanho

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Serviços de Processamento: Oferecemos serviços de dobra, soldagem, desenrolamento, corte e perfuração.

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Tecnologia: Fabricado utilizando métodos avançados de forjamento, laminação e extrusão.

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Aplicações: Ideal para diversas indústrias, incluindo metalurgia, eletrônica, médica, química e petrolífera.

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Condições de pagamento: Transferência bancária (T/T) com depósito de 30% obrigatório.

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Embalagem: Embalagem de qualidade para exportação disponível.

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Como um dos principais fornecedores e fábricas da China, somos especializados em fornecer barras hexagonais de titânio de alta qualidade, personalizadas para atender às suas necessidades específicas. Nosso compromisso com a excelência nos torna a escolha preferida de empresas que buscam produtos de titânio confiáveis.

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    Descrição do produto

    Barra hexagonal de titânio puro: As classes comuns são TA1, TA2, etc. A TA1 possui boa plasticidade e tenacidade, sendo adequada para peças que operam em baixas temperaturas, como equipamentos químicos em tubos, barras, fios, etc., bem como eletrodos na indústria eletrônica, cátodos eletrolíticos, etc. A TA2 é baseada na TA1, porém aprimorada em suas características, como menor teor de impurezas, com maior resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas. É comumente utilizada na fabricação de equipamentos químicos, reatores, torres, tubulações e outras peças. Apresenta melhor resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas, sendo comumente utilizada na fabricação de equipamentos químicos, como reatores, torres, tubulações e outros componentes.

    Barra hexagonal de liga de titânio: As classes mais comuns são TC4, GR5, etc. A TC4 é uma liga de titânio do tipo α-β com boas propriedades mecânicas gerais, capaz de operar por longos períodos a 400 °C, sendo amplamente utilizada nas áreas aeroespacial, química, médica e outras, como na fabricação de peças de motores de aeronaves, equipamentos químicos, peças de eixos, implantes em equipamentos médicos, etc. A GR5 também é uma liga de titânio do tipo α-β, de alta resistência e alta resistência à corrosão, adequada para a fabricação de equipamentos químicos, reatores, tubulações e outras peças. A GR5 também é uma liga de titânio do tipo α-β com alta resistência e resistência à corrosão, adequada para a fabricação de fixadores de alta resistência nos setores de aviação e aeroespacial.

    Parâmetros do produto

    Nome do produto Barra hexagonal de titânio Ti6Al4V de 10 mm e 16 mm.
    Material Titânio puro e liga de titânio
    Grau de titânio GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn.
    Padrão AMS4924-2002, AMS4926-2001, AMS4928-2001, AMS4930-2001, AMS4965-2002, AMS4967-2001, ASM4972-2003, ASM4975-2003, MIL-T-9047-2005, MIL-R-81588-1986, MIL-T-81556-1996, BS2TA3: 1973, BS2TA7: 1973, BSTA38: 1993, BSTA40: 1993, BSTA45: 1993, BSTA46: 1993, BSTA49:1993, ΓOCT26492-85, JISH4650-2000, DIN17862-1990, GB/T2965-2007, GB/T12769-2003, GB/T13810-2007
    Forma Barra redonda de titânio, barra quadrada de titânio, barra plana de titânio, barra retangular de titânio, barra hexagonal de titânio
    Diâmetro 1-300mm, personalizado
    Comprimento 50 mm a 6000 mm, personalizado
    Técnico laminado a quente e laminado a frio
    Superfície Brilhante/Polido/Usinado
    Técnica principal Forjado a quente; Laminado a quente; Trefilado a frio; Endireitado etc.
    Aplicativo Metalurgia, Eletrônica, Medicina, Química, Petróleo, Farmacêutica, Aeroespacial, etc.

    Características de desempenho

    ● Baixa densidade: O titânio possui uma densidade de aproximadamente 4,5 g/cm³, significativamente menor que a do aço. Portanto, as barras hexagonais de titânio são leves, o que as torna vantajosas na indústria aeroespacial e em outros setores onde a redução do peso dos equipamentos é crucial.

    ● Alta resistência: A resistência do titânio é comparável ou até superior à de alguns aços-liga de alta resistência. Por exemplo, as barras hexagonais de liga de titânio TC4 podem atingir resistências à tração de 900 MPa ou superiores, permitindo-lhes suportar cargas substanciais.

    ● Excelente resistência à corrosão: O titânio apresenta excelente resistência à corrosão em diversos meios, como água do mar, ácido nítrico e ácido sulfúrico. Ele forma uma película de óxido densa que impede a progressão da corrosão. Consequentemente, as barras hexagonais de titânio são adequadas para a fabricação de componentes resistentes à corrosão em processos químicos, engenharia naval e ambientes similares.

    ● Resistência a altas temperaturas: O titânio pode operar a longo prazo em temperaturas entre 400 °C e 600 °C. Certas ligas de titânio, como a de grau 9 (Gr9), mantêm alta resistência e rigidez mesmo a 600 °C, tornando-as adequadas para peças usadas em ambientes de alta temperatura.

    ● Boa usinabilidade: As barras hexagonais de titânio oferecem boa usinabilidade. Elas podem ser torneadas, fresadas, furadas e processadas por outros métodos para atingir a forma e as dimensões desejadas. No entanto, a usinagem exige atenção a fatores como a seleção dos parâmetros de corte e a compatibilidade do material da ferramenta.

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    Processo de Produção

    Usinagem por forjamento: Os lingotes de titânio são primeiro testados, depois forjados, em seguida endurecidos por trabalho a frio e recozidos, depois usinados, depois submetidos a um recozimento para alívio de tensões e, finalmente, usinados nas superfícies interna e externa, testados quanto às dimensões, testados quanto ao desempenho, etc., e marcados para armazenamento.

    Usinagem por laminação a quente: O lingote de titânio é testado e laminado a quente, depois endurecido por trabalho a frio, recozido, usinado e aliviado de tensões e, finalmente, as superfícies internas e externas são usinadas, testadas e etiquetadas para armazenamento.

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    Aplicações

    Aeroespacial: As ligas de titânio são amplamente utilizadas em componentes críticos de aeronaves, como pás de motores, discos, eixos, conjuntos de trem de pouso, longarinas de asas e estruturas de fuselagem. Elas também são essenciais para estruturas de satélites e componentes de ônibus espaciais devido à sua alta relação resistência/peso e excelente resistência à fadiga.

    Médico: A excepcional biocompatibilidade e resistência à corrosão das ligas de titânio fazem delas o material de escolha para implantes médicos. Isso inclui articulações artificiais, implantes dentários e dispositivos ortopédicos. Especificamente, hastes de liga de titânio podem ser usinadas para produzir componentes como parafusos de fixação e placas ósseas para estabilização de fraturas.

    Processamento Químico: A excepcional resistência das ligas de titânio à corrosão por uma ampla gama de ácidos, álcalis e sais as torna indispensáveis ​​em equipamentos de processamento químico. As principais aplicações incluem reatores, torres, sistemas de tubulação, válvulas, bombas e diversos componentes de instrumentação.

    Automotivo: Na indústria automotiva, as ligas de titânio são utilizadas na fabricação de componentes de alto desempenho para motores (como bielas, virabrequins e válvulas) e peças estruturais em sistemas de suspensão e freios. Isso contribui para uma significativa redução de peso, ao mesmo tempo que aumenta a resistência, a resistência à corrosão e o desempenho geral do veículo.

    Engenharia Naval: Para aplicações marítimas, as ligas de titânio são empregadas em peças críticas como hélices, sistemas de eixos e tubulações de água do mar. Sua excelente resistência à corrosão em água do mar também as torna adequadas para estruturas de plataformas offshore, componentes estruturais e fixadores.

    Eletrônica: As ligas de titânio (frequentemente de grau comercialmente puro) oferecem propriedades valiosas para a eletrônica, incluindo boa condutividade elétrica, capacidade de gerenciamento térmico e blindagem contra interferência eletromagnética (EMI). Elas são utilizadas na fabricação de carcaças, suportes, dissipadores de calor e invólucros para dispositivos eletrônicos, como computadores e telefones celulares.

    Perguntas frequentes

    Qual a diferença entre barras hexagonais de titânio puro e de liga de titânio?

    O titânio puro (como TA1 e TA2) oferece ductilidade e plasticidade superiores, além de excelente resistência à corrosão, sendo ideal para tubos utilizados em eletrônica e processamento químico. As ligas de titânio (como TC4 e GR5) são misturadas com outros metais para aumentar significativamente a resistência à tração e a tolerância a altas temperaturas, tornando-as adequadas para aplicações aeroespaciais e peças estruturais de alta resistência.

    Quais tipos de titânio são comumente usados ​​em fixadores de alta resistência?

    GR5 (TC4) é uma liga de titânio do tipo α-β amplamente reconhecida por sua alta resistência, leveza e excelente resistência à corrosão, o que a torna a escolha padrão para fixadores de alta resistência nas indústrias de aviação, aeroespacial e química.

    As barras hexagonais de titânio podem suportar ambientes de temperatura extremamente alta?

    Sim, as barras hexagonais de titânio apresentam excelente resistência a altas temperaturas. Elas podem operar a longo prazo em temperaturas entre 400 °C e 600 °C. Especificamente, o titânio grau 9 (Gr9) mantém sua alta resistência e rigidez estrutural mesmo a 600 °C.

    Por que o titânio é o material preferido para implantes médicos e placas ósseas?

    As ligas de titânio são altamente biocompatíveis, não tóxicas e extremamente resistentes a fluidos corporais. Isso as torna o material ideal para a fabricação de implantes, pinos dentários, próteses articulares e dispositivos de fixação ortopédica, como placas e parafusos ósseos.

    Quais são os principais métodos de produção de barras hexagonais de titânio?

    As barras hexagonais de titânio são produzidas principalmente por meio de usinagem por forjamento (forjamento, endurecimento por deformação, recozimento e usinagem) e usinagem por laminação a quente (laminação a quente, endurecimento por deformação, recozimento, alívio de tensões e usinagem de superfície) para garantir tolerâncias dimensionais precisas e integridade estrutural.