Barra hexagonal de titânio de alta pureza - Fornecedores e fábrica na China para aplicações industriais
Descrição do produto
Barra hexagonal de titânio puro
As classes comuns são TA1, TA2, etc. A TA1 possui boa plasticidade e tenacidade, sendo adequada para peças que operam em baixas temperaturas, como equipamentos químicos em tubos, barras, fios, etc., bem como eletrodos na indústria eletrônica, cátodos eletrolíticos, etc. A TA2 é baseada na TA1, porém aprimorada em suas características, como menor teor de impurezas, com maior resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas. É comumente utilizada na fabricação de equipamentos químicos, reatores, torres, tubulações e outras peças. Apresenta melhor resistência à corrosão e melhores propriedades mecânicas, sendo comumente utilizada na fabricação de equipamentos químicos, como reatores, torres, tubulações e outros componentes.
Barra hexagonal de liga de titânio
As classes mais comuns são TC4, GR5, etc. A TC4 é uma liga de titânio do tipo α-β com boas propriedades mecânicas gerais, capaz de operar por longos períodos a 400 °C, sendo amplamente utilizada nas áreas aeroespacial, química, médica e outras, como na fabricação de peças de motores de aeronaves, equipamentos químicos, peças de eixos, implantes em equipamentos médicos, etc. A GR5 também é uma liga de titânio do tipo α-β, de alta resistência e alta resistência à corrosão, adequada para a fabricação de equipamentos químicos, reatores, tubulações e outras peças. A GR5 também é uma liga de titânio do tipo α-β com alta resistência e resistência à corrosão, adequada para a fabricação de fixadores de alta resistência nos setores de aviação e aeroespacial.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Barra hexagonal de titânio Ti6Al4V de 10 mm e 16 mm. |
| Material | Titânio puro e liga de titânio |
| Grau de titânio | GR1, GR2, GR5, GR5ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, Ti-4Al-2V, Ti-4Al-1.5Mn. |
| Padrão | AMS4924-2002, AMS4926-2001, AMS4928-2001, AMS4930-2001, AMS4965-2002, AMS4967-2001, ASM4972-2003, ASM4975-2003, MIL-T-9047-2005, MIL-R-81588-1986, MIL-T-81556-1996, BS2TA3: 1973, BS2TA7: 1973, BSTA38: 1993, BSTA40: 1993, BSTA45: 1993, BSTA46: 1993, BSTA49:1993, ΓOCT26492-85, JISH4650-2000, DIN17862-1990, GB/T2965-2007, GB/T12769-2003, GB/T13810-2007 |
| Forma | Barra redonda de titânio, barra quadrada de titânio, barra plana de titânio, barra retangular de titânio, barra hexagonal de titânio |
| Diâmetro | 1-300mm, personalizado |
| Comprimento | 50 mm a 6000 mm, personalizado |
| Técnico | laminado a quente e laminado a frio |
| Superfície | Brilhante/Polido/Usinado |
| Técnica principal | Forjado a quente; Laminado a quente; Trefilado a frio; Endireitado etc. |
| Aplicativo | Metalurgia, Eletrônica, Medicina, Química, Petróleo, Farmacêutica, Aeroespacial, etc. |
Características de desempenho
Baixa densidade
O titânio possui uma densidade de aproximadamente 4,5 g/cm³, significativamente menor que a do aço. Portanto, as barras hexagonais de titânio são leves, o que as torna vantajosas na indústria aeroespacial e em outros setores onde a redução do peso dos equipamentos é crucial.
Alta resistência
A resistência do titânio é comparável ou até superior à de alguns aços-liga de alta resistência. Por exemplo, as barras hexagonais de liga de titânio TC4 podem atingir resistências à tração de 900 MPa ou superiores, permitindo-lhes suportar cargas substanciais.
Excelente resistência à corrosão
O titânio apresenta excelente resistência à corrosão em diversos meios, como água do mar, ácido nítrico e ácido sulfúrico. Ele forma uma película de óxido densa que impede a progressão da corrosão. Consequentemente, as barras hexagonais de titânio são adequadas para a fabricação de componentes resistentes à corrosão em processos químicos, engenharia naval e ambientes similares.
Resistência a altas temperaturas
O titânio pode operar a longo prazo em temperaturas entre 400 °C e 600 °C. Certas ligas de titânio, como a de grau 9 (Gr9), mantêm alta resistência e rigidez mesmo a 600 °C, tornando-as adequadas para peças usadas em ambientes de alta temperatura.
Boa usinabilidade
As barras hexagonais de titânio oferecem boa usinabilidade. Elas podem ser torneadas, fresadas, furadas e processadas por outros métodos para atingir a forma e as dimensões desejadas. No entanto, a usinagem exige atenção a fatores como a seleção dos parâmetros de corte e a compatibilidade do material da ferramenta.
Processo de Produção
Usinagem de Forjamento
Os lingotes de titânio são primeiro testados, depois forjados, em seguida endurecidos por trabalho a frio e recozidos, depois usinados, depois submetidos a um recozimento para alívio de tensões e, finalmente, usinados nas superfícies interna e externa, testados quanto às dimensões, testados quanto ao desempenho, etc., e marcados para armazenamento.
Usinagem por laminação a quente
O lingote de titânio é testado e laminado a quente, depois endurecido por trabalho a frio, recozido, usinado e aliviado de tensões e, finalmente, as superfícies internas e externas são usinadas, testadas e etiquetadas para armazenamento.
Aplicações
Aeroespacial
As ligas de titânio são amplamente utilizadas em componentes críticos de aeronaves, como pás de motores, discos, eixos, conjuntos de trem de pouso, longarinas de asas e estruturas de fuselagem. Elas também são essenciais para estruturas de satélites e componentes de ônibus espaciais devido à sua alta relação resistência/peso e excelente resistência à fadiga.
Médico
A excepcional biocompatibilidade e resistência à corrosão das ligas de titânio fazem delas o material de escolha para implantes médicos. Isso inclui articulações artificiais, implantes dentários e dispositivos ortopédicos. Especificamente, hastes de liga de titânio podem ser usinadas para produzir componentes como parafusos de fixação e placas ósseas para estabilização de fraturas.
Processamento Químico
A excepcional resistência das ligas de titânio à corrosão por uma ampla gama de ácidos, álcalis e sais as torna indispensáveis em equipamentos de processamento químico. As principais aplicações incluem reatores, torres, sistemas de tubulação, válvulas, bombas e diversos componentes de instrumentação.
Automotivo
Na indústria automotiva, as ligas de titânio são utilizadas na fabricação de componentes de alto desempenho para motores (como bielas, virabrequins e válvulas) e peças estruturais em sistemas de suspensão e freios. Isso contribui para uma significativa redução de peso, ao mesmo tempo que aumenta a resistência, a resistência à corrosão e o desempenho geral do veículo.
Engenharia Marinha
Para aplicações marítimas, as ligas de titânio são empregadas em peças críticas como hélices, sistemas de eixos e tubulações de água do mar. Sua excelente resistência à corrosão em água do mar também as torna adequadas para estruturas de plataformas offshore, componentes estruturais e fixadores.
Eletrônica
As ligas de titânio (frequentemente de grau comercialmente puro) oferecem propriedades valiosas para a eletrônica, incluindo boa condutividade elétrica, capacidade de gerenciamento térmico e blindagem contra interferência eletromagnética (EMI). Elas são utilizadas na fabricação de carcaças, suportes, dissipadores de calor e invólucros para dispositivos eletrônicos, como computadores e telefones celulares.
Perguntas frequentes (FAQ)
Qual a diferença entre barras hexagonais de titânio puro e de liga de titânio?
As barras hexagonais de titânio puro (como TA1 e TA2) oferecem plasticidade, tenacidade e resistência à corrosão excepcionais, tornando-as ideais para equipamentos químicos de baixa temperatura e aplicações eletrônicas. As barras hexagonais de liga de titânio (como TC4 e GR5) são formuladas com outros elementos para proporcionar resistência mecânica e resistência à temperatura significativamente maiores, sendo adequadas para fixadores aeroespaciais, peças de motores e implantes médicos.
Quais são as principais características de desempenho das barras hexagonais de titânio?
As barras hexagonais de titânio apresentam baixa densidade (aproximadamente 4,5 g/cm³), o que reduz o peso total, alta resistência à tração (superior a 900 MPa para TC4), excelente resistência à corrosão em água do mar e ácidos, estabilidade a altas temperaturas até 600 °C e excelente usinabilidade para a fabricação de componentes de precisão.
Em que setores industriais são aplicadas as barras de titânio e ligas de titânio?
São amplamente utilizados nas áreas aeroespacial (pás de motores e estruturas), médica (implantes biocompatíveis e placas ósseas), de processamento químico (reatores e tubulações resistentes à corrosão), automotiva (peças de motores de alto desempenho), de engenharia naval (hélices e tubulações de água do mar) e eletrônica (blindagem EMI e invólucros de dispositivos).
Quais processos de produção são utilizados para fabricar barras hexagonais de titânio?
Nossas barras hexagonais de titânio são produzidas utilizando Forjamento Usinado (testes, forjamento, endurecimento por deformação, recozimento e usinagem) ou Laminação a Quente Usinado (testes, laminação a quente, endurecimento por deformação, recozimento, alívio de tensões e usinagem) para garantir desempenho mecânico e acabamento superficial ideais.
Quais opções de personalização estão disponíveis para as hastes de titânio?
Oferecemos ampla personalização, incluindo diâmetros que variam de 1 mm a 300 mm e comprimentos de 50 mm a 6000 mm. Os acabamentos de superfície podem ser especificados como brilhante, polido ou usinado, de acordo com diversas normas internacionais, como AMS, MIL, JISH, DIN e GB/T.