Placa de titânio grau 1/2 para uso industrial de alta qualidade.
Descrição do produto
Placa de titânio refere-se a um material em forma de chapa fabricado principalmente a partir de titânio ou ligas de titânio.
Parâmetros do produto
Nome do produto | Placa de titânio |
Largura | 1000 mm/1219 mm/1250 mm ou conforme solicitado pelo cliente. |
Comprimento | 2000 mm/2438 mm/2550 mm ou conforme solicitado pelo cliente. |
Ações ou não? | estoque suficiente |
Condições de pagamento | Carta de crédito, transferência bancária (30% de depósito) |
MTC | pode ser oferecido |
Amostra | Oferecido |
Prazo de entrega | Em 7 a 10 dias úteis. |
Classificação
Por espessura:
Chapa espessa (>25,4 mm): Utilizada principalmente para componentes estruturais de grandes dimensões.
Chapa média (4,76 mm - 25,4 mm): Adequada para peças estruturais de tamanho médio.
Chapa fina (Folha metálica: Utilizada para aplicações especializadas.
Por processo de produção:Inclui chapa de titânio laminada a quente, chapa de titânio laminada a frio, bobina de titânio, tira de titânio e folha de titânio.
Por composição e propriedades:
Placa de titânio comercialmente puro (ex.: TA1, TA2): Oferece boa resistência à corrosão e trabalhabilidade a frio.
Placa de liga de titânio (ex.: TC4, TA15): Apresenta alta resistência e desempenho superior em altas temperaturas, sendo adequada para aplicações como componentes de motores de aeronaves.
Características
● Leve e de Alta Resistência: A densidade do titânio (~4,5 g/cm³) é apenas cerca de 60% da do aço, mas sua resistência se aproxima da dos aços de alta resistência. Sua excepcional relação resistência/peso o torna ideal para a indústria aeroespacial e outros campos onde a redução do peso estrutural, mantendo a resistência, é fundamental.
● Excelente resistência à corrosão: O titânio forma facilmente uma película de óxido densa e protetora em sua superfície, proporcionando estabilidade em ambientes agressivos, como ácidos, álcalis e soluções salinas – muitas vezes superando o aço inoxidável. Isso o torna adequado para processamento químico, engenharia naval e outras áreas que exigem alta resistência à corrosão, reduzindo custos de manutenção e a frequência de substituição.
● Biocompatibilidade: O titânio apresenta excelente compatibilidade com o tecido humano. É atóxico, não magnético e não causa reações adversas, sendo amplamente utilizado em aplicações médicas como articulações artificiais, implantes dentários e dispositivos de fixação ortopédica.
● Resistência ao calor: Oferece uma ampla faixa de temperatura de operação (-250 °C a 600 °C). Certas ligas de titânio mantêm boas propriedades em temperaturas elevadas, permitindo seu uso em componentes de alta temperatura, como peças de motores de aeronaves.
● Boa tenacidade e soldabilidade: Apresenta excelente estabilidade sob diversas tensões, sendo adequado para aplicações exigentes como vasos de pressão e peças mecânicas. As placas de titânio também possuem boa soldabilidade, permitindo sua união a outros metais para atender a requisitos complexos de projetos estruturais.
● Qualidade de superfície superior: A película de óxido formada naturalmente na placa de titânio é altamente durável. Fundamentalmente, elimina a necessidade de agentes desmoldantes (prevenindo a contaminação por eletrólitos) e processos de pré-tratamento, como a preparação de lâminas iniciais, ampliando seu potencial de aplicação.
Processos de Produção
Preparação da matéria-prima: O minério de titânio é extraído e purificado por meio de processos de fundição e fusão para obtenção de titânio metálico de alta pureza.
Processamento e Fabricação: O titânio metálico é forjado em formato de placa. Essa placa é então processada por laminação a quente ou a frio para obter uma superfície plana e lisa. Finalmente, tratamentos como recozimento e decapagem são aplicados para melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão, resultando em placas com as dimensões desejadas.
Aplicações
Aeroespacial: Utilizado em componentes estruturais de aeronaves, peças de motores aeronáuticos e materiais para espaçonaves. Por exemplo, as ligas de titânio representam aproximadamente 15% do peso total do Boeing 787 Dreamliner, reduzindo significativamente o peso, melhorando a eficiência de combustível e prolongando a vida útil.
Dispositivos médicos: Fabricação de articulações artificiais, implantes dentários e dispositivos de fixação ortopédica, atendendo às altas exigências de biocompatibilidade, resistência à corrosão e desempenho mecânico em implantes humanos.
Processamento Químico: Construção de tanques de armazenamento, reatores, trocadores de calor e evaporadores. Resiste à corrosão causada por diversos ácidos, álcalis e sais, prolongando a vida útil dos equipamentos e aumentando a segurança da produção.
Engenharia Naval: Construção naval, equipamentos de dessalinização de água do mar e estruturas de plataformas offshore. Sua resistência à corrosão pela água do mar reduz os custos de manutenção e suporta ambientes marinhos agressivos.
Fabricação automotiva: componentes do motor e estruturas da carroceria. Permite a redução do peso do veículo, garantindo segurança, melhorando a economia de combustível e o desempenho de aceleração.
Eletrônica: Carcaças e componentes de dissipação de calor. Utiliza a boa condutividade térmica, resistência à corrosão e propriedades mecânicas do titânio para atender às demandas de miniaturização e alto desempenho.
Equipamentos Esportivos e de Lazer: Bicicletas, tacos de golfe, esquis, etc. Oferece equipamentos leves, robustos e duráveis, aprimorando a experiência esportiva.
Setor de Energia: Tubulações, válvulas e bombas em usinas nucleares, além de substratos para células solares. Sua excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas atendem às necessidades e aos ambientes específicos da indústria de energia.
